物料從上層進入下層時可翻轉(zhuǎn)，提取更均勻徹底，提取時間短，濕粕溶劑含量少，殘油低。主動、從動軸和調(diào)心滾子軸。傳動裝置可采用鏈輪傳動或液壓傳動。
使用有機溶劑溶解油脂，從油籽中提取油脂的連續(xù)制油設(shè)備。
平轉(zhuǎn)浸出器運行可靠，獨特的轉(zhuǎn)子平衡設(shè)計，低功耗，雜物濃度高，固定料層自濾性好，混合油粉功率小，萃取效果好。
設(shè)備簡單，投資少，溶劑消耗少。適用于多品種、小批量的小規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)。
精煉油廠通過中和、漂白和除臭等一系列程序處理食用油。 最后從加工廠生產(chǎn)出來的油質(zhì)量好，顏色淺。此外，我們還注意到，油中的游離脂肪酸也可以過濾掉，以達到食用級。
獨特的設(shè)計結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用316L波紋填料，配液盤均勻。內(nèi)部是高壓注汽系統(tǒng)，使塔內(nèi)液體分布更加均勻，出水去除效率更高。全部采用304不銹鋼或316不銹鋼材料。
獨特的設(shè)計結(jié)構(gòu)，垂直機構(gòu)，上封頭和下錐體。內(nèi)部采用蛇形線圈加熱，換熱效率高，節(jié)能。采用雙速電機和硬齒面減速器，功率小，功耗低。設(shè)備可以由碳鋼或不銹鋼制成。
獨特的設(shè)計結(jié)構(gòu)，可選擇脫酸除臭組合結(jié)構(gòu)。上部用于脫酸，下部用于除臭，多層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用猛犸噴射泵，太極型布液倉，除臭效率高，除臭時間短。
產(chǎn)品介紹：本工藝是我公司采用國際先進水平的組合式脫酸脫臭塔;，脫酸能力強，由塔體、塔填料、液體分布器、液體再分布器、支承柵板及氣體和液體進出口組成。
新型環(huán)保動物煉油，又稱新型環(huán)保動物油熬煉設(shè)備。環(huán)保型動物油熬煉設(shè)備加工生產(chǎn)線:肉類、運輸、分料、蒸煮、油渣分離、過濾、原油熬煉、精煉。
動物油立式熬煉生產(chǎn)線從原料的拆包破碎、預(yù)熱解凍、負壓熔煉、真空脫水脫臭到油渣分離、壓榨過濾，均配備智能機械設(shè)備。一站式運行，清潔環(huán)保。
隨著科技的進步和食品工業(yè)的快速發(fā)展，動物油熬煉設(shè)備生產(chǎn)線正逐漸實現(xiàn)自動化、高效化和經(jīng)濟化。
大豆?jié)饪s蛋白就是用大豆為生產(chǎn)原料，經(jīng)過破碎、脫皮、浸提、分離、洗滌、干燥等加工工藝，去除了大豆中的油脂、低分子可溶性非蛋白組分(主要是可溶性糖、灰分、醇溶蛋白和各種氣味物質(zhì)等)后，所制得的含有65%（干基）以上蛋白質(zhì)（N×6.25）的大豆蛋白產(chǎn)品。
大豆分離蛋白(SPI)是一種全價蛋白食品添加劑，原料為低溫脫溶豆粕。利用大豆蛋白的溶解度根據(jù)PH值的不同而顯著改變的特性。
米糠蛋白含有賴氨酸等必需營養(yǎng)成分。華泰糧油機械的米糠蛋白機已獲得國家專利，專利號為ZL2009 20089515.8。它能有效地從米糠中提取蛋白質(zhì)，滿足人們的飲食需求。
棉籽蛋白脫酚設(shè)備是華泰專利產(chǎn)品，主要包括低溫預(yù)處理工段、棉籽油浸出工段、棉餅脫酚工段等。
華泰可以提供一系列高、中、低配置的紅薯淀粉生產(chǎn)線，而且在更多情況下可以根據(jù)用戶的實際情況和特殊要求進行定制，為用戶提供各種配置的大、中、小型紅薯淀粉生產(chǎn)線，這是我們滿足用戶更加復(fù)雜工藝需求的主要強項。
華泰可以提供一系列高、中、低配置的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線，而且在更多情況下可以根據(jù)用戶的實際情況和特殊要求進行定制，為用戶提供各種配置的大、中、小型馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線，這是我們滿足用戶更加復(fù)雜工藝需求的主要強項。
華泰薯業(yè)木薯淀粉生產(chǎn)線采用淀粉生產(chǎn)的濕法加工工藝，不添加添加劑，整個流程技術(shù)成熟、設(shè)備完善、配置科學(xué)、工藝合理。 適用于以木薯為原料的中等以上規(guī)模淀粉加工廠家及客戶，該工藝從原料的清洗、粉碎、淀粉的提取、細濾、除沙、濃縮、精制、脫水、干燥等整個流程自動化運行。
華泰根據(jù)玉米的生物特性，進行機械設(shè)計，總結(jié)優(yōu)化出一套適合玉米淀粉加工的的工藝與設(shè)備，整個流程技術(shù)成熟、設(shè)備完善、配置科學(xué)、工藝合理，適用于以玉米為原料的淀粉加工廠家及客戶。
